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热连轧高速线材轧机解决方案

应用背景
    国内某企业为了优化产品结构,提升现有生产能力及产品性能,新建交流系统高速线材生产线。客户要求以最优化的成本新建线材厂,能够提高产品质量和生产效率、降低能源需求、减少停机时间、降低吨钢成本,同时具有更高的可靠性,更低的维护成本。
 

解决方案架构
 轧线主控台通过操作台及上位机对整条高线进行集中控制和监控
 按照容量和工艺,主轧机传动采用整流回馈单元+公共直流母线+逆变单元组合的控制方式
 系统采用网络控制,过程控制级采用工业以太网,基础自动化级采用Profibus-DP现场总线


 
主要特性
    1、提高现有资产设备的利用效率,经济的成本,改善产品质量和过程控制
    2、基于PROFIBUS-DP的传动控制网络,网络化快速通讯轻松接驳上层自动化系统
    3、基于IPE200变频器和整流回馈单元组成的共直流母线解决方案,降低能耗
    4、专门为冶金行业的特殊要求设计,极高的运行可靠性
    5、能量双向流动,低谐波
    6、采用模块化技术开发,最大限度降低系统的复杂性,缩短安装和调试时间
    7、整机模块并联功率扩展技术,系统功率易于扩展
    8、专业的本地支持团队,预防性维护服务确保系统的高可用性

客户收益:
    减少停机时间,降低吨钢成本
    和直流系统相比能耗降低5%
    维护成本低
    更高的可用性

 
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